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pp板材热气焊接工艺参数和材料
大多数PP板材可以采用热气焊。煤仓衬板超高分子量聚乙烯的超高分子量的含义是它不会融化并向液体一样流动，因而加工方法由粉末金属技术衍生。吊车支腿垫板超高分子量是这种聚合物与众不同的特质，其具有300至600万的分子量，而高密度聚乙烯树脂只有30万至50万。这种差别是保证超高分子量聚乙烯具备足够的强度，以达到其他低等聚合产品所不可能具备的耐磨损和抗冲击能力。 要获得佳焊缝强度，焊条必须用与基材相 同的 材料制成。 - 典型的 热气温度是350度。半结晶材料典型的 热气温度是熔点以上80度至100度 - 焊合工具的 移动速度通常为0.1至 0.3m/min。焊枪沿着连接轴以钟摆形式移动可以获得较好的 效果． - 焊条和焊接零件间的 夹角应接近90° - 典型的 气体流速范围为16－60升/分． pp板材热气焊接工艺方法 使用的 热气可以是空气，或氮气(Nitrogen)等惰性气体
（用于氧化（oxidation)降解敏感性材料）。微晶铸石板极高的分子量赋予其优异的使用性能，而且属于价格适中、性能优良的热塑性工程塑料，它几乎集中了各种塑料的优点，具有普通聚乙烯和其它工程塑料无可比拟的耐磨、耐冲击、自润滑、耐腐蚀、吸收冲击能、耐低温、卫生无毒、不易粘附、不易吸水、密度较小等综合性能。事实上，目前还没有一种单纯的高分子材料兼有如此众多的优异性能。气体以及零件 必须干燥、无灰尘和油脂。零件边缘在焊前 应倒角，或者两个零件形成拐角。两个零件 均在夹具内夹紧，保证其正确位置（position )。热气焊 一般是手工操作。焊工一手持焊接工具，另一只手则将焊条压 入焊缝区。很显然焊缝质量非常依赖于焊工 的 技巧。使用底片或滚子改装的 焊接工具， 通过增加对焊接压力的 控制，可以提高焊接 速度和质量. 聚丙烯（PP）板，（PP纯板，改性PP板，增强PP板，PP焊条） 纯PP板：密度小，易焊接和加工，具有优越的 耐化性，耐热性及耐冲击性、无毒、无味是目前符合环保要求之工程塑料之一。主要颜色有白色，微机色，其它颜色也可按客户要求定做。应用范围：耐酸碱设备，环保设备，废水、废气排放设备用，洗涤塔，无尘室，半导体厂及其相关工业之设备，也是制造塑料水箱（组成部分：高水箱、存水箱、低水箱）的 首选材料，其中PP厚板材广泛用于冲压板，冲床垫板等。 聚丙稀（PP）挤出板材是PP树脂添加入各种功能助剂经挤出、压光、冷却、切割等工艺过程而制成的 塑料板材。 PP板是一种半结晶性材料。它比PE要更坚硬并且有更高的 熔点。由于均聚物型的 PP温度高于0℃以上时非常脆，因此许多商业的 PP材料是加入1~4%乙烯的 无规则共聚物或更高比率乙烯含量的 钳段式共聚物。共聚物型的 PP材料有较低的 热扭曲温度（100℃）、低透明度、低光泽度、低刚性，但是有有更强的 抗冲击强度（strength)。PP的 强度随着乙烯含量的 增加而增大。PP的 维卡软化温度为150℃。由于结晶度较高，这种材料的 表面刚度和抗划痕特性很好。PP不存在环境应力开裂问题(Emerson)。通常，采用加入玻璃材质纤维、金属添加剂或热塑橡胶的 方法对PP进行改性。PP的 流动率MFR范围在1~40。低MFR的 PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。对于相同MFR的 材料，共聚物型的 强度比均聚物型的 要高。由于结晶，PP的 收缩率相当高，一般为1.8~2.5%。并且收缩率的 方向均匀性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的 玻璃添加剂可以使收缩率降到0.7%。均聚物型和共聚物型的 PP材料都具有优良的 抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。然而，它对芳香烃（如苯（化学式：C6H6） ）溶剂、氯化烃（四氯化碳）溶剂等没有抵抗力。PP也不象PE那样在高温下仍具有抗氧化性 本文链接：/index.php?c=show&id=245
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